權盛新聞
鑄鋼件表面產(chǎn)生氣泡的原因很多，嚴重影響鑄鋼件的成品質(zhì)量。今天權盛機械鑄造廠來講解一下鑄鋼件表面產(chǎn)生氣泡的原因及相應的解決方法。
氣泡產(chǎn)生的原因
1.壓力室內(nèi)填充的合金液過低，容易產(chǎn)生夾帶，噴射速度過高。
2.模具排氣不良。
3.熔體未脫氣，熔化溫度過高。
4.模具溫度過高，金屬凝固時間不夠，強度不夠，模具打開過早，無法頂出鑄件，增壓氣體膨脹。
5.脫模劑太多。
6.內(nèi)澆口開得不好，填充方向不順暢。
防止氣泡的方法
1.提高熔融金屬的飽滿度。
2.降低初始噴射速度，改變低速和高速噴射之間的切換點。
3.降低模具溫度。
4.加排氣槽，溢流槽，充分排氣。
5.調(diào)整冶煉工藝，進行脫氣處理。
6.模具停留時間延長。
7.減少脫模劑的用量。
更多相關技術知識可以關注權盛機械鑄造廠官方網(wǎng)址(ppscw.com.cn)，權盛廠家每天都會更新相關知識。
